굴착기운전기능사 암기노트+600제

• ★ 기계굴착 투입 전 정비 상태 점검: 헤드가드 설치(낙석·낙하물 위험 작업) · 브레이크·클러치 작동 · 타이어·궤도차륜 · 경보장치 · 부속장치
• 정비 상태 불량 기계 → 투입 금지 / 정비기록표로 정비 이력 확인
• 진입로·주행로: 다짐도·노폭·경사도 점검, 근로자 비상대피처 확보
• ★ 작업 개시 전 운전자 조치: 점검 내용 숙지 → 장비 사양·고장 나기 쉬운 곳 파악 → 작업 전 이상 유무 점검
• 운전자 건강 상태 확인: 과로·음주 → 작업 투입 제외
• 브레이커 작업 현장: 장비 위치를 안정되게 유지할 수 있는지 확인
• 하천·바닷가 인접 현장: 연약지반 기울어짐, 홍수·범람에 따른 급변 대비

작업 전 점검 ○ 헤드가드·브레이크·클러치·궤도 ↔ × 엔진 진공도(정비 측정값)

운전자 조치 ○ 사양·점검 숙지 ↔ × 주행로 양측 콘크리트 옹벽 설치(현장 설비 공사)

굴착공사 표준안전 작업지침 제3조·제10조·제20조, 산업안전보건기준에 관한 규칙 제338조

• 시동 전 아님의 공통점: 엔진이 돌아야 생기는 값 → 시동 후 계기판으로 확인

엔진오일 게이지

• 평탄한 곳 → 엔진 정지 후 일정 시간(약 15분) 경과 → 게이지 빼서 닦기 → 다시 끼웠다 빼서 확인
• ★ 적정: L(Low)와 F(Full) 사이, F에 가까이
• L 이하 = 윤활 부족 → 보충 / F 초과 = 과다 → 기름 거품 발생·윤활 불량 우려
• 오염·열화 심함 → 교환 주기와 관계없이 교환

냉각수

• 엔진 정지, 라디에이터 캡을 손으로 만질 정도로 식힌 뒤 점검 / 압력캡은 서서히 풀기
• 보조탱크(저장소) 높음·낮음 표시 사이 유지, 비었으면 라디에이터에 보충
• 보충액: 물 + 에틸렌글리콜계 부동액 혼합(50 : 50) / 물만 사용 → 엔진 내부 부식

작동유

• 평탄지, 버킷 지면에 내림·암 실린더 당김 자세 → 탱크 레벨 게이지 확인
• 레벨 게이지: 정상 작동 온도 전 = 저온 범위, 작동 온도 도달 후 = 고온 범위
• 뜨거운 상태에서 보충 플러그 탈착 금지 → 공기 혼입·펌프 손상

기어오일(선회·주행 감속기, 액슬)

• 평탄한 곳에서 레벨 게이지 또는 점검 플러그로 확인 → 유면이 플러그 구멍 아래면 보충
• 선회 감속기 = 레벨 게이지 뽑아 닦기 → 다시 끼워 확인 / 주행 감속기 = 드레인 플러그가 맨 아래로 오게 정지 → 점검 플러그 풀어 유면이 구멍 위치면 적정

시동 전 = 양(量), 시동 후 = 온도·압력·회전수

• ★ 운전 중 점검 아님: 라디에이터 냉각수량(시동 전), 타이어 공기압·팬벨트 장력(정지 상태)
• 작업 중 운전자 확인: 엔진속도 게이지·온도 게이지·장비 잡음 / 작업속도 게이지는 보통 없음
• 실린더 압력 = 정비 때 압축압력 시험기로 측정 → 운전 중 확인 대상 아님
• 방향지시등·제동등 작동 확인 = 운행 전

유압장치 일상점검

• ★ 개소(보통): 오일의 양·색(변질)·온도·누유, 작동 상태, 호스 손상·접촉면, 이음부·급유구 풀림
• ★ 일상점검 아님: 탱크 내부(오일 빼고 청소 — 보통 정기 정비 때)

굴착기 일상점검

• 엔진오일량·냉각수 누출·유압오일량·연료량·브레이크액 수준
• 운전 전 점검 = 급유 상태·일상 점검·장비 점검 / 정밀도 점검 = 정기 검사·정비 단계
• 벨트·냉각팬: 벨트 균열·흠집, 팬 블레이드 균열·리벳 풀림 → 매일 육안
• 점검 중 표시: 시동스위치·조종레버에 '운전하지 마시오' 표지 → 엔진 정지·작업장치 지면에 내린 상태에서 점검
• 작업장치 외관: 버킷 연결 핀 체결, 실린더 로드 손상·누유, 호스 마모·간섭, 핀·부싱 그리스 상태
• 하부: 트랙 슈 볼트 풀림, 링크 손상, 트랙 처짐 / 타이어식: 휠 너트 풀림

일상점검 ○ 유량·누출 확인 ↔ × 오일쿨러 세척·연료 분사노즐 압력(정비 작업)

• 점검 간격 기준 = 아워미터(작업시간 표시계) / 먼지·습기 많은 가혹 조건 → 간격 단축
• 긴 주기 점검 때 짧은 주기 항목 함께 실시(100시간 점검 = 100·50시간·일상 항목)

• 매일 점검 아님: 종감속기어 오일량, 유압 필터(사용 시간 기준 정기 교환)

• 그리스 주입: 버킷 핀·링키지·붐·암 핀, 선회 베어링, 선회 기어·피니언, 조작 레버 조인트
• ★ 그리스 주입 안 함: 트랙 슈(지면 접촉판, 핀·베어링 아님)
• 새 장비: 최초 100시간까지 10시간마다, 이후 50시간마다 붐·암·버킷 링키지 주입 / 주입 전 니플 청소
• 운전자 예방정비: 냉각수 보충, 연료 여과기 엘리먼트 점검, 연료 파이프 풀림 조임

운전자 정비 ○ 보충·점검·조임 ↔ × 딜리버리 밸브 교환(분사펌프 분해 = 전문 정비)

• 누유 화재: 연료 호스·분사펌프·연료필터 접속부 누유, 머플러에 흐른 오일 → 닦아 내기
• 엔진 주변 오일 누유 우선 점검 부위: 로커암(헤드커버) 개스킷
• 외관: 버킷·투스 마모, 실린더 로드 흠집, 호스 손상 → 다음 작업 전 조치

주기(주차)

• ★ 장소: 평탄하고 견고한 곳 / 낙석·산사태·침수 위험 없는 곳 / 연약지반 = 침하
• 순서: 버킷 등 작업장치 지면에 내림 → 레버 중립·안전레버 잠금 → 엔진 정지 → 키 분리·보관 → 운전실·커버 잠금
• 경사지 주차 금지, 부득이하면 바퀴·트랙에 고임목
• 작업 종료 시 열쇠 = 장비관리 책임자 보관
• 겨울철: 청소 후 침목 위 주차(동결 방지), 축전지 완전 충전 상태 유지

연료 보충 시기 ○ 작업 종료 후 가득 ↔ × 다음 작업 시작 직전(밤사이 결로 수분 유입)

굴착공사 표준안전 작업지침 제11조